Schritt 1: Der Kern

Eine Jelly Belly-Jelly Bean beginnt mit dem Kern (wenn Sie wissen, wie man Jelly Beans von "außen nach innen" herstellt, dann schicken Sie uns bitte eine E-Mail). Der saftige Kern ist am Anfang einfach eine klebrige Mischung in einem Kessel, die man als "Brei" bezeichnen kann. Dazu kommen dann Geschmacksstoffe und Farbstoffe, während bei gewöhnlichen Jelly Beans nur die Schale Geschmack und Farbe hat.

Wenn diese Mischung fertig ist, fließt sie nach unten. (So ähnlich wie geschmolzene Lava mit Fruchtgeschmack... Wenn der Vesuv statt Lava dieses Gemisch ausgestoßen hätte, hätten die Bewohner von Pompeji sich ihren Weg in Sicherheit essen können. Allerdings hätten sie sich damit wohl den Appetit fürs Abendessen verdorben.) Wenn die Masse unten angekommen ist, kommt sie in eine "Mogul"-Maschine, die den Kern der Jelly Belly-Jelly Beans produziert. Diese Kerne werden dann einzeln in Vertiefungen auf großen Tabletts gepreßt.

Diese Tabletts enthalten "Formstärke". Mit einem Formbrett werden Formen in diese Stärke gedrückt. Das abgekühlte Gemisch wird dann direkt in diese Vertiefungen gegossen. So entstehen pro Tablett 1260 Jelly Belly-Kerne.

Schritt 3: Warum eine Jelly Bean nicht tropft

Die mit den flüssigen Jelly Belly-Kernen gefüllten Tabletts werden dann über Nacht in Trockenräume gebracht.

Schritt 4: Eine kurze Zuckerdusche für einen leicht gesandeten Kern

Am folgenden Tag werden die getrockneten Kerne aus den Trockenräumen wieder zum "Mogul" gebracht. Die Kerne werden aus dem Stärkebett genommen und in ein Feuchtigkeitsdampfbad und eine Zuckerdusche gebracht. Das Ergebnis sind leicht "gesandete" Kerne. Diese Kerne werden nochmals für 24 bis 48 Stunden getrocknet und dann in rotierende Kupferstahlkessel gefüllt.

Schritt 5: Der spannendste Teil bei der Herstellung von Jelly Beans

Jeweils zweihundert Pfund (90-100 kg) gesandete Jelly Belly-Kerne werden in diese Kessel gelegt, um sie mit den schmackhaften Schalen zu umhüllen. Vier Schichten werden innerhalb von zwei Stunden um die Kerne gelegt.

Schritt 6: Das Polieren

Der nächste Schritt bei der Herstellung von Jelly Belly-Jelly Beans ist das Polieren. Die Jelly Belly Beans werden in rotierende Stahlpfannen gefüllt. Jede Pfanne enthält einige hundert Pfund mit Schalen umhüllte Jelly Beans. Diese werden dann wie Edelsteine poliert. Über die in den Pfannen rotierenden Jelly Beans wird Konditorenglasur gegossen. Da die Pfannen sich drehen, rollen die Jelly Beans übereinander - ähnlich wie beim Polieren von Steinen. Das Ergebnis ist eine glänzende Schale.  Die polierten Jelly Beans werden dann auf Tabletts gelegt und ziehen 2 bis 4 Tage lang durch, bevor sie verpackt werden.

Schritt 7: Die Beschriftung der Jelly Beans

Jetzt zu unserem guten Namen. Wir legen die Jelly Belly-Jelly Beans auf ein Tablett, das Vertiefungen für die einzelnen Jelly Beans enthält. In der Zwischenzeit bereiten unsere Süßwarenexperten Lebensmittelfarbe vor (das gleiche Gemisch, mit dem Marshmallows weiß gefärbt werden) und gießen sie in die Druckmaschine. Die in den Vertiefungen liegenden Jelly Beans werden dann unter einer weichen Trommel durchgeschoben, mit der der Name auf die Jelly Beans gedruckt wird. Das muß man gesehen haben!

Das Logo auf den Jelly Beans ist unsere Garantie dafür, daß Sie echte Jelly Belly-Jelly Beans kaufen.

Schritt 8: Stapeln, Verpacken und Liefern

Jetzt ist es Zeit, die Jelly Beans zu verpacken!  

Der Geschenkkarton mit 40 Aromen erfordert äußerst komplizierte Packverfahren. Mit Hilfe von besonderen Maschinen werden die Geschenkkartons mit den 40 Aromen gefüllt, in denen es die Jelly Belly-Jelly Beans gibt.

Die Jelly Belly-Jelly Beans gibt es in allen möglichen Variationen - es gibt sie in individuellen Geschmacks-
paketen, Tüten, Dosen, Gläsern und Geschenk-
kartons.

Zuguterletzt fahren große LKWs an der hinteren Einfahrt vor und transportieren die fertigen Jelly Belly-Jelly Beans zu Süßwarenläden, Supermärkten, Geschenkläden und Feinkostläden in den USA und in 35 Ländern auf der ganzen Welt.